相比之下，我们对直线光轴的化学镀镍工艺会相对谙习，它是根据要药水来工作的。全部工艺流程为工件的除油冲洗、超声冲洗、化学镀镍、镀后冲洗、烘干等工序，从而得到机能优异的直线光轴。其实镀铬处分与之很相似，只是采用的质料差别。
好比在升降装配中，直线光轴主要起到的是导向和抑制偏载好处，因为终的晋升重量取决于丝杠负载，与轴无关，所以光轴粗细的选定主要考虑路程和偏载情况可以了。普通情况下，若负载重点与丝杠中间重叠；路程小的；丝杠和轴两头接纳的是固定安置或是丝杠与轴的平行性相对好，随便一点都要求选直径小一点的光轴。
确定负载重心和丝中间的存在方式，如果这两者是重复的话，或是要选定直径相对细的直线光轴；如果两者所处的状况是平行的，辣么相反应选定直径较粗的产品。同时，还要校验一下直线光轴所在装置的实际环境，如果它的路程相对小方向于直径相对细的光轴；在路程相对大的环境下，需求选定直径相对粗的直线光轴，要紧是为了增长它的冲突力。
关于一般精度的直线光轴来说，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03毫米。而关于高精度轴(如主轴)来说，其对支承轴颈的径向跳动时时0.001~0.005毫米。在这种这个进程中间，平时应包管其装配传动件的轴颈关于支承轴颈的同轴度要求，否则有可能会出现影响传动件传动精度，大概是发生噪声的征象出现。
